IMG旋转式暖风器
产品概述
暖风器是利用蒸汽加热空气的一种热交换设备。该设备采用螺旋翅片管作为传热元件，重量轻，体积少，结构紧凑，传热面积大，使用寿命长。主要应用于电厂锅炉系统，提高了机组热力系统的循环效率。如：空气预热器的空气入口端，冷炉制粉系统。也可用作其它行业中利用蒸汽加热空气的相关设备。
性能特点
1、蒸汽加热器是利用汽轮机蒸汽作为热源来加热空气的。其设计是以蒸汽的凝结放热过程为设计基础，就是使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱水。加热蒸汽对螺旋翅片管外部横掠空气产生稳定的相变放热过程，释放出全部的汽化潜热，将空气加热后凝结成饱和水排出。
2、采用管簇組合式结构，采用钢铝复合螺旋翅片管组成的管排构成换热器单片，单个或数个换热单片井联成组，各组串联后组装成蒸汽加热器，串、并联的换热片采用积木式装配结构，体积小，结构紧凑，便于维修更换。
3、蒸汽加热器由壳体、进汽管联箱、疏水管联箱、管束固定板、螺旋翅片管束、疏水管和疏水热膨胀弯管、 定位套管、风道过渡段和风道法兰等部分组成。
4、加热蒸汽先通过蒸汽入口管导入蒸汽联箱。通过螺旋翅片管冷凝放热后变成饱和水进入疏水联箱，再通过疏水管不断的排放出去。
5、传热元件采用双金属钢铝复合螺旋翅片，基管为钢制管，铝翅片采用模具整体一次轧制成形，与基管连接紧密，接触热阻小，传热系数高。
6、双金属钢铝复合螺旋支片管在较大温度变化范围内保持稳定的低阻值，传热稳定性好，并且对温度突变及震动有良好抗力。
7、钢铝复合螺旋翅片管的内部钢管（基管）由外层铝管壁保护不受腐蚀，防腐蚀性能好。
8、超片管采用错列布置方式，传热面积大，换热系数高。
9、管排设计布置合理，空气流动均匀，无湍流发生。
10、螺旋翅片管的直径。翅高、翅间距，翅厚，管间距的结构参数和布置形式设计合理，传热效率高，阻力小。
11、设备整体重量轻。结构紧凑，体积小，传热效率高。
12、所有承压部件按国家现行标准设计和制造。
13、蒸汽加热器出厂前进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，确保水压试验时无任何泄漏现象发生。
14、蒸汽加热器设计适合室外布置，可以长期安全运行，整体设计寿命不小于30年。
15、设备的噪声水平符合"工业企业噪声卫生标准”的规定，即距设备外壳1米处的噪声不大于85Bd（A）。
技术参数
1、型号说明
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系列代号 |
布置形式 |
管排数 |
工程代号 |
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SAH |
Ⅰ |
3/3/3/3 |
XY |
布置形式：用罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示
Ⅰ型：立式布置 —— 安装于水平风道。
Ⅱ型：卧式布置 一一 安装于垂直风道。
Ⅲ型：侧立布置 —— 安装于倾料风道。
布置方式根据电厂风道系统情况进行选择，安装条件不受限制时，应尽量选用Ⅰ型布置方式，以利于疏水畅通。
安装于风道水平时，选用Ⅰ型布置方式；
安装重直风道时，选用Ⅱ型布置方式。
2、流通介质：空气、蒸汽
3、设计耐温：≤400℃
4、风侧设计耐压能力：0.35Mpa
5、蒸汽侧设计压力：≤2.0Mpa
6、风侧阻力：≤300Mpa（由需方要求确定）
7、冷风出口温度：≤200℃（由需方要求确定）
选型计算
1、计算空气达到预定温度所需吸热量Qb Kcal Qb=V2×C×（ t2＇-t1＇）
V2：空气的质量流量 Kg/h
C：平均比热 Kca1/Kg.℃
t2＇：空气的出口风温 ℃
t1＇：空气的进口风温 ℃
2、计算所需换热面积H m²
a＇1ηp：传热系数（查表计算）kcavm².h℃
△t：对数平均温压
△t大，△t小：受热两端温度中大值和小值 Ψ：修正值，一般取Ψ=0.97
3、计算实际选用换热面积H＇ m²
选用换热面积：H＇=η×H
η：安全系数，一般取η=1.15~1.35
4、计算暖风器风侧阻力△p Pa
△p=0.863×Z×W。
Z：管排数，设计选取
Wm²：空气质量流速 Kg/sm²
ρ：平均温度时的空气密度 Kg/m²
5、计算蒸汽消耗量G
G=Qb/（i -i＇）
i：蒸汽热焓 Kocal/kg
i＇：饱和水焓 Kocal/kg
供货范围
暖风器本体、风道侧配对反法兰
订货须知
请提供以下选型依据，以便我们帮助您承担选型计算
1、空气风量（Kg/h）
2、风量截面尺寸（W×H）
3、风道安装位置：水平、垂直或倾斜风道
4、空气进口温度及出口温度（℃）
5、加热蒸汽参数：蒸汽压力（MPa）、蒸汽温度（℃）
6、大允许风侧阻力（mmH2O）
7、其它特殊要求
8、订货前供方提供选型结果和安装总图给需方确认
